Entwicklung für alle Anwendungen

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Entwicklungstempo aus dem Motorsport – Präzision und Prozesssicherheit aus der Luftfahrt
    Zieldefinition & Spezifikation
    Konstruktion & Simulation
    Materialauswahl

Was wir können

Durchdacht von Anfang an

Anforderungsanalyse

Wir definieren gemeinsam Ziele, Einsatzbedingungen und Schnittstellen – als klare Grundlage für den Entwicklungsprozess.

Material & Konzept

Materialsysteme, Verfahren und Bauteilkonzepte werden nach Temperatur, Belastung und Geometrie gezielt ausgewählt.

Konstruktion & Simulation

Mit CAD und FEM entwickeln wir belastbare Strukturen, prüfen Varianten und optimieren Funktion und Gewicht.

Prototyping & Testing

Prototypen werden gefertigt und im Labor getestet – inklusive mechanischer Prüfungen und thermischer Belastungstests.

Materialwahl

Materialanalyse mit Präzision

Wir prüfen Einsatzbedingungen, Temperaturen, Umwelteinflüsse und wählen Materialsysteme, die zuverlässig funktionieren.
 Dabei berücksichtigen wir Fasertypen, Harze, Schichtaufbauten und Verfahren – abgestimmt auf Funktion und geforderte Performance.

Fertigung

Strukturen sicher ausgelegt

Mit CAD, FEM und Laminatauslegung entwickeln wir Composite-Bauteile, die präzise auf Funktion und Belastung ausgelegt sind.
Digitale Analysen ermöglichen Variantenvergleiche, optimierte Geometrien und reproduzierbare Strukturergebnisse.

Testing

Bauteile zuverlässig geprüft

Wir fertigen Prototypen im eigenen Haus und prüfen sie unter realen Bedingungen – mechanisch, thermisch und funktional. Die Ergebnisse fließen direkt in Optimierung, Dokumentation und die Serienfreigabe ein.

Alles Inhouse

Fertigungstiefe bis zum
fertigen Bauteil

Mechanische Nacharbeit

Präzise CNC-Nacharbeit
und saubere Konturen für genaue Passformen und montagefertige Bauteile.

Kleben von Anbauteilen

Strukturelle Klebeprozesse für stabile Verbindungen von Anbauteilen, Inserts und Funktionskomponenten.

Montage

Inserts, Buchsen und Beistellteile werden exakt positioniert und reproduzierbar montiert.

Oberflächenfinish

Lackiert, beschichtet, strukturiert oder antistatisch – Oberflächen passend zur Funktion und Anwendung.

Häufige Fragen zur Entwicklung.

Die wichtigsten Antworten auf einen Blick.
 Und bei weiteren Fragen sind wir persönlich da.

Für den Projektstart brauchen wir vor allem ein gemeinsames Verständnis davon, was das Bauteil leisten soll. Hilfreich sind zum Beispiel Angaben zu Einsatzbereich, Bauraum, Belastungen, Temperaturbereich, Stückzahl, Gewichtsziel, Schnittstellen oder vorhandenen Referenzbauteilen.

Wenn noch keine vollständigen Daten, Zeichnungen oder Spezifikationen vorliegen, ist das kein Problem. Wir unterstützen besonders in dieser frühen Phase und können die Entwicklung bei Bedarf vollständig begleiten — von der ersten Zieldefinition bis zur fertigungsgerechten Auslegung.

Was wir können

Unsere Kernkompetenzen

Zwei Welten. Ein Werkstoff. Faserverbund.

Hitzeschutzsysteme

Hitzeschutzsysteme für Einsatztemperaturen von 0 °C bis 1000 °C. Modular und leicht.

Strukturbauteile

Prototypen in wenigen Wochen, Serienfertigung mit minimalem Investitionsrisiko. Ein Ansprechpartner – von der Spezifikation bis zur Qualitätsprüfung nach EN 9100 oder EASA Part 21G.

Ihre Idee. Unser Wissen. Ihr Bauteil.

to be continued